今年初，国家发展改革委、财政部联合印发《关于2025年加力扩围实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》，加大对设备更新领域的支持力度。苏州充分发挥产业基础优势，在工业、市政等重点领域开展一系列设备更新与循环经济的创新实践，形成一批具有示范意义的典型案例。
案例一：工业用能设备提质增效技术改造
采用“打捆申报”模式，由工业园区国有控股企业牵头，将3家公司开展的用能设备更新改造项目打捆申报，对工厂原有电力系统、空压系统、制冷系统等多个供能系统的老旧设施进行升级换代，将用能设备更新为能效等级更高的高效设备，提升公辅系统供能的稳定性，从而降低工厂能耗，提升能效水平。项目共计更新230余台/套，改造完成后，预计年节能量1553.44吨标准煤。
案例二：昆山2025年照明设施安全改造
覆盖城北大道、339复线、老312国道、元丰路、中环等市域框架道路以及城区部分支路的13468盏路灯进行LED改造，降低能耗，提升照明质量，减少维护成本。改造前道路综合平均照度21.3Lx，改造后综合平均照度34.1Lx，整灯光效达到140lm/W，提高夜间安全通行质量。在兼具高照明标准的同时，达到整体节电率21%的节能效果，实现“节能+增亮”。项目改造后，年节约用电量260万千瓦时，节能量约312吨标煤。
案例三：亨睿碳中和碳纤维回收循环利用
依托江苏亨睿碳中和科技有限公司自主研发的“同相位微波加热快速回收+微波火花放电回收”碳纤维技术，使碳纤维机械性能保留率达95%以上，回收成本压缩至原生纤维的25%-50%，碳排放量降低83%，且全程无化学污染，裂解气体经简单处理即可达标排放，实现了碳纤维复合材料回收领域的颠覆性突破。项目有效解决了航空、汽车、体育等多个行业产生大量废弃碳纤维复合材料制品的回收难题，通过产业链协同推动向绿色轻量化转型，为复合材料循环经济提供创新范式。
案例四：隧道掘进机再制造技术提升改造
属于回收循环利用再制造领域，是国内首个将老旧大型盾构装备根据工程项目水文地质需求进行绿色化、智能化改造升级的项目。在掘进机领域，打造了国内首个大型隧道掘进机再制造、智能化、数字化转型模式，构建起从老旧盾构回收、前沿技术再生改造到工程应用的完整闭环，形成了“回收-再生-应用”的全生命周期应用生态链。
接下来，全市上下将继续贯彻落实“两新”工作相关文件精神，以更高站位、更大力度、更实举措，促进经济社会全面绿色低碳转型。
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